レーザークリーニング(受託加工)

レーザークリーニングの概要

レーザークリーニングのメリット

・非接触の為、金属表面にダメージを与えずにクリーニング可能！
・化学薬品などは一切使用しないため、環境にもやさしい！
・機械加工、文化遺物の修復、金型洗浄、食品加工、電子回路など幅広い分野にも対応！

比較	レーザークリーニング	ショットブラスト	サンダー
素材の変形	非接触 熱に弱い素材は変形する可能性がある	物理的に多少変形する	物理的に多少変形する
不適合素材	異物層が厚いと処理が難しい	傷・へこみNGのものには使えない	凸凹があるもの、平面でないものには使いにくい
問題点	ショット等と比較すると処理が遅い	大きな騒音、多量の粉塵が発生する	作業者の負担が大きい（振動）

　

クリーニング　事例

銅

チタン

エンジンバルブ

様々な金属の円形・凸凹といった形状でも、クリーニングが可能です。
まずは材質、サイズ、数量などご要望をお伝えください！

受託加工での知識・経験を生かし、レーザー装置の製作・販売も手がけております。